液壓體系是由液壓泵、促進電機、轎車油箱、液壓液壓換向閥、調(diào)速閥、單向節(jié)流閥等組成的液壓源機械設(shè)備或液壓機器設(shè)備，按所需方向、壓力和流量給予的油促進機械設(shè)備。重要用于促進機械設(shè)備與液壓體系提取出來的各種各樣工業(yè)設(shè)備。將液壓體系與促進機械設(shè)備(液壓液壓缸或液壓電機)用食用油管相接，液壓體系可進行林林總總需求的姿勢。下文解讀液壓體系壓力缺乏的原因。

     液壓體系壓力缺乏多由下邊要素引起的

　　(1)泵損壞、靴危害或是滑靴和齒輪泵球籠密封性危害; 斜盤損壞; 齒輪泵和缸孔損壞; 變量公司無效; 配擋油板損壞或缸套配油內(nèi)螺紋損壞; 泵的LS閥損壞，壓力截止閥門損壞，恒功率閥損壞; 解決方法是拆開泵。

　　(2) 調(diào)節(jié)閥無效。泵壓力截止閥門設(shè)定壓力過低，變更截止閥門壓力; 泵的LS閥卡在泵排量稍低處，應鏟除LS閥，泵恒功率閥設(shè)定壓力過低，拆開恒功率閥扭力繃簧;體系總閘閥設(shè)定壓力過低。負載較為比較靈敏變量泵上的三個減壓閥設(shè)定壓力，總閘閥設(shè)定壓力低，壓力油過電壓溢流式。壓力閥的變動，危害到壓力標準和保證 人身安全。

　　(3)壓力真?zhèn)螀^(qū)分。真理的客觀性是有壓力，但并沒有反映出來 ，壓力表電源總開關(guān)未打開，打開壓力表電源總開關(guān)。許多壓力表無法顯現(xiàn)較低的壓力，壓力表有一種轉(zhuǎn)化操作程序壓力表。壓力表損壞，拆開壓力表。

　　(4) 電機變?yōu)椴徽_，變更電機變?yōu)椤１眯D(zhuǎn)不正確，不能除油，體系沒有壓力。電機旋轉(zhuǎn)有誤，有一些液壓體系會致使泵損壞。因而，在新泵運行之前，盡量弄清楚泵的合理變?yōu)椤Ｄ檬峙郎媳幂S，使泵的吸入管注滿油;在泵的國際貿(mào)易正中間連接一個合適直徑的反向短路毛病常見毛病止逆閥。

　　(5)走漏量大。泵漏油過多，不潔凈的東西或配油位損壞，高壓清洗機或更換泵;泵走漏太多，從放輸油管道處不難看出，應清洗或更換泵;體系走漏太多，應盡量碰觸高壓低壓原件，走漏部位應檢測、鏟除、檢修或拆開。泵的手機流量沒法做到走漏，壓力不能建立，密閉性間隙損壞，油臟是中心要素。

　　(6)吸剩下油。倘若轎車油箱空氣濾清阻塞，應鏟除空氣濾清; 泵的吸輸油管道中有較多的氣體。實際操作以前保證 吸輸油管道內(nèi)滿是油; 真空包裝袋后，應拆換機油。倘若泵不除油，會嚴重威脅體系壓力; 泵空是損壞的主要原因 液壓體系。當液體壓力小于氣體提取出來壓力時，液體中的氣體造成提取出來。